聚氨酯胶辊的性能影响因素:
1、予聚体异酸酯基百分含量:随nco增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;nco过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺---不利。
2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中nco的当量比对胶料物性影响明显,一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而---型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,bopet厂家,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,bopet销售,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
胶辊的胶料配置:---后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易,切削下来的胶屑与金属相似,很光滑,唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下---。---后如发现胶辊表面有一些裂口,这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的,胶片不够致密,有气泡,或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片,裂口这一毛病自然就会被克服。在160~165℃高温下---的胶辊试样,虽然腔辊表面光滑,bopet膜,裂口少,但高温---易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量,以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。 制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是---时胶料收缩,在胶辊的横方向形成---龟裂。配方( i )胶料制作的胶辊试样在---后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂,亳州bopet,这说明龟裂与冷却速度无关。
作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊,随着印刷业的发展,设备的更新换代,生产的印刷胶辊能否适应高速印---的需要,是一个---的问题,绿色印刷是一个系统工程,如何让胶辊适应高温高湿环境,尤其是印金、印网纹版,不能拖制造的后腿。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的---,新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。选择好适合种类的胶辊,不仅可以降低胶辊的损耗,而且还能提高印刷的。由于印刷技术、印刷设备的不同,也就决定了胶辊的多样性。本公司除了生产的胶辊具有较高的耐磨性外,一般会根据不同的印刷设备不同硬度等级的胶辊,成为印刷企业和印---械企业的配角。
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