硅橡胶的品种较多，pe厂家，按其化学组成分类：分为二甲1基硅橡胶、甲1基乙烯基硅橡胶、甲1基---1基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、亚---1基硅橡胶、硼硅橡胶、室温---硅橡胶。
按其外观形态于交联机理分类 硅橡胶可分为以聚合度5000-10000的线型硅氧烷聚合物，为主要成分的混炼型，以聚合度100-2000的线型硅氧烷聚合物（油状）为主要成分的液体状态两类。
国外商品一般都按用途分类，厂家生产的产品根据胶的化学结构、组成、分子量等的不同而定以各种品级牌号。htv硅橡胶通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的胶料形式出售，而rtv硅橡胶则全部都以胶料形式出售。至于胶料中的补强填料和增容填料的品种、用量、增塑剂、---体系以及特种添加剂等都是变换的，有各自的商品牌号。
聚氨酯胶辊的性能影响因素：
1、予聚体异酸酯基百分含量：随nco增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，pe膜，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；nco过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺---不利。
2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中nco的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而---型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，宣城pe，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，pe供应商，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等---。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不---，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大
宣城pe-苏州健睿胶辊-pe膜由苏州健睿电子机械有限公司提供。苏州健睿电子机械有限公司（www.szjianrui.com）为客户提供“电子机械设备,金属辊轮,五金制品生产加工”等业务，公司拥有“健睿电子”等品牌，---于电子、电工产品加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：袁大有。
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