要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下,尽量减少机器上墨辊的支数,以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置,聊城电子行业,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程,若墨斗胶辊转到行程大温升也高,油墨也容易变稀,当印刷速度高时,墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点,通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,老满足印刷供墨要求。
胶辊的胶料配置:---后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易,电子行业供应商,切削下来的胶屑与金属相似,很光滑,唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下---。---后如发现胶辊表面有一些裂口,这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的,胶片不够致密,有气泡,或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片,裂口这一毛病自然就会被克服。在160~165℃高温下---的胶辊试样,虽然腔辊表面光滑,裂口少,电子行业价格,但高温---易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量,以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。 制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是---时胶料收缩,在胶辊的横方向形成---龟裂。配方( i )胶料制作的胶辊试样在---后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂,这说明龟裂与冷却速度无关。
印刷胶辊避免掉料的方法:
但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全---,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,---影响传墨、传水性能,电子行业,无法稳定控制印刷品墨色。
??为解决这一问题,起初用专门的起积膏、起积水来清洗,但比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。后来,试着在每次洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。实践证明,这一方法效果---且省钱、省力。
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