印刷胶辊避免掉料的方法:
但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全---,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,---影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。
??为解决这一问题,起初用专门的起积膏、起积水来清洗,但比较费时、费力,安阳电子行业膜胶辊,且无形中加大了生产成本。后来,试着在每次洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。实践证明,这一方法效果---且省钱、省力。
聚氨酯胶辊的性能影响因素:
1、予聚体异酸酯基百分含量:随nco增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,电子行业膜胶辊厂,拉伸强度提高,电子行业膜胶辊,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;nco过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺---不利。
2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中nco的当量比对胶料物性影响明显,一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而---型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
不处理胶辊的性能:情况总是不均匀的,涂料也会造成胶辊表面硬度变化,甚至使其恶化。其主要表现是在同一只胶辊表面出现许多点状的硬度差异。这种硬度的差---就造成胶辊对须条的握持力不够均匀稳定。爿一方面,因胶辊表面涂层,胶辊本身固有的弹性摩擦性能起不到应有的作用,导致胶辊对须条的握持力大幅度减弱+使成纱cr值---恶化。从方案5的结果可以看出,其成纱cv值---r0.3rfo,粗节减步r54%,明显提高。其斟在于胶辊表面没有化学涂层,保持了胶料原有的特性,电子行业膜胶辊厂家,可使须条与胶辊表面直接接触,因而增大了胶辊对须条的握持力,并且可使握持力稳定、均匀。
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