根据印刷方式，胶辊又分为普通印刷辊和柔性印刷辊，柔性版印刷是指通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版总称。不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。匀墨辊：硬度要求75~80（a），在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐---性、表面光洁度高；油墨辊：一般硬度30~35（a），用于油墨涂料的传运，此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；水洗辊：此类胶辊硬度一般25~28（a），只能用水清洗的印刷辊，通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；酒精辊：又称酒精水辊，pcb行业用辊厂家，硬度范围一般20~25（a），即能用酒精进行洗涂的印刷辊，此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐---性的特点；压纸辊：硬度60~85（a），用于印刷纸张，这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点；压塑辊:硬度60~85（a），用于印刷塑料胶片，本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性；吸纸辊：硬度通常在25~40（a）之间，主要用于传送印刷纸张，pcb行业用辊价格，高弹性、高摩擦系数；纸箱印刷辊：硬度在60~85（a）之间，要求具有耐磨、耐油及高弹性，这类胶辊用于外包装纸箱的印刷。
聚氨酯胶辊的性能影响因素：
1、予聚体异酸酯基百分含量：随nco增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；nco过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺---不利。
2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中nco的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而---型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，pcb行业用辊厂，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等---。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不，许昌pcb行业用辊，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大
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