





聚氨酯胶辊表商磨龋的好坏是决定胶辊的关键,也尾---成纱和---生产稳定的关键。而每次的叫磨相当于使胶辊牲旧如新,恢复胶辊如同新制时的表面性能,对稳定和提高成纱大为有利。刚此,聚氨酯胶辊阿脾必须认真对待,~艘a pd80~100粒/(25.4mm)z大7 l孔砂轮,切削量控制在0.05~0 iomm之问,工业胶辊,席2~3个往复。控制原则是以聚氨酯胶辊表面粗糙度为基准,~般来说磨削量人表ff粗糙度大,反之则小。实际1_作中需要根据所坩砂轮、脞管型号品种探索验i扎之问刘应关系,确定磨册工艺。胶辊表面粗糙崖大,罗拉钳口握持山大,有利于成纱质鞋提高与稳定,胶辊公司,似易缠绕、粘花而造成断i共-或影ul.j)j纱。因此,在脏辊不牯花和不缠绕的前提下,胶辊表jffi粗糙鹰宜偏大掌握,甚至可以超过0 8***m的上限,达到10***“.。
聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为:
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低,聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久,易受到外力影响,如果脱模操作不当,很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合,没有达到预期效果,钢胶辊,使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善,在辊芯处形成气泡等---。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不,或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注,辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当,与橡胶混合液温度差距过大
随着科学技术的发展,新的印刷器材不断涌现。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、---性。老式的印刷器材也在不断更新换代,虽然我国的印刷术是古代的四大发明,胶辊,在人类文明发挥了重要的贡献,但从先阶段国际印刷业来看,目前欧美等一些发达在印刷器材方面依然处于优先---。进入90年代,虽然国内印刷业引进不少发达的印---械和印刷设备,但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时,国内很多胶辊厂生产的印刷胶辊远不及设备的胶辊。由于胶辊是印刷设备的消耗品。过去的印刷企业很多都有专门的车间生产印刷胶辊,污染其实比较---。由于老式胶辊不能适应高温高湿环境,在高温下变软,低温下变硬。尤其是对烫金、印网纹版更不适应,影响印刷。---是不能适应高速印---械的需要,现在基本上被淘汰。
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