





喷砂技术可分为:(1) 全光泽 (100,%): 玻璃砂(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂) 因所使用树脂材料不同,及射出成形条件之差异,单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽,是有困难的,所以要重复实施多次。材料编辑选用45#无缝钢管、合金钢、精锻件或卷圆45#钢管。选材编辑1、镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度可以达到ra0.01(光洁度14级);2、辊坯选用进口合金钢,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式;3、可以在各类材质的表面进行镜面加工,能---辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;4、冷却或加热温差不大于±1℃,表面硬度hrc55~58,镀铬抛光后硬度hrc62,热变形不大于0.01mm。
聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为:
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低,pu胶辊销售,聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久,pu胶辊价格,易受到外力影响,如果脱模操作不当,很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合,没有达到预期效果,使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善,在辊芯处形成气泡等---。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不,或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注,辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当,与橡胶混合液温度差距过大
聚氨酯胶辊的性能影响因素:
1、予聚体异酸酯基百分含量:随nco增加,则硬度、抗撕裂,驻马店pu胶辊,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,pu胶辊厂家,而伸长率下降;nco过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺---不利。
2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中nco的当量比对胶料物性影响明显,一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而---型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
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