





印刷胶辊的技术---次数:油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同,胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样,在胶辊上就可以经常储存较多的油墨,钢胶辊,有助于保持均匀地输送油墨,以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀,由于胶辊上吸附的油墨量大,所以传墨率虽低,却仍能传递足量的油墨到印版上去。
适应性:要求在不同的温湿度条件下,胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬,保持---的传摄性。在较高温度条件下,要求胶辊不发枯,不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小,胶辊厂,以保持恒定的油墨枯度。
胶辊目前已经广泛应用于印刷、纺织、造纸、粮食加工、冶金、塑料加工木工机械、玻璃机械等行业,它的标准有哪些?如何判断好坏?
首先它的抗震性、抗墨杠、油墨附着性和网点还原性等都会受硬度变化而产生影响,因此想要了解它的硬度状况,可以选用jis-a硬度测试方法来检测它的硬度状况,也可以选用硬度测试仪进行测量,一般后者在别的比较常用。但是由于胶辊硬度会随着温度上升而发生变化,因此在检测硬度时应在相同温度情况下进行比较。在测试硬度时,通常会将温度设定在20℃。
印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,南阳胶辊,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,胶辊价格,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的pop油墨),没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。解决:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
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