印刷胶辊的修补编辑印刷胶辊的修补1. 表面处理：将待修补触打毛，pcb行业用辊，清洁、去污、脱脂，并晾干。2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂b组倒入主剂a组的铁听内迅速搅拌平均（a:b=1:1），然后倒到待修补处抹平3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到大强度。留意事项编辑搬运移动时，须抬，吊轴部，防止胶面磕，碰，划伤.新辊暂时不用，安徽pcb行业用辊，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用.超尺度期存放的印刷胶辊，使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.
为避免辊颈和胶面产生碰撞，在安装或拆卸时要做到轻拿轻放，这样也能避免辊体出现损伤、弯曲或胶面破损；如果拆卸时，旧胶辊的两端位置和相邻胶辊的位置要注意，为避免安装时出现重新磨合，影响印刷，在轴头两端和相邻的胶辊上做好记号，并按顺序放置。安装时也要注意辊颈和轴承配合情况如何，如果出现松动应及时补焊修理。如果是印刷胶辊，在安装时，它要与墨辊及印版紧---触，但是不能与串墨辊接触太过紧密，因为这样会把胶辊压坏，pcb行业用辊厂，不仅易造成---，还能造成设备事故。
聚氨酯胶辊的性能影响因素：
1、予聚体异酸酯基百分含量：随nco增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；nco过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺---不利。
2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中nco的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而---型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
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